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激光焊的分類
激光焊的分類
一、按控制方式可分為：手動激光焊接機、自動激光焊接機、振鏡激光焊接機。
二、按激光可分為YAG激光焊接機、半導(dǎo)體激光焊接機、光纖激光焊接。
激光焊接有兩種基本模式：激光熱導(dǎo)焊和激光深熔焊。前者使用的激光功率密度較低(105~106W/cm2)。工件吸收激光后，只達到表面熔化，然后通過熱傳導(dǎo)將熱量傳遞到工件內(nèi)部形成熔池。這種焊接方式熔化深度和深度相對較小。
后者激光功率密度高(106~107W/cm2)，工件吸收激光后迅速熔化甚至氣化。熔化的金屬在蒸汽壓力的作用下形成小孔激光束，可以直接照射孔底，使小孔不斷延伸，直到小孔內(nèi)的蒸汽壓力與液體金屬的表面張力和重力平衡。當小孔沿著焊接方向移動激光束時，小孔前面熔化的金屬繞過小孔流向后方，凝固后形成焊縫。這種焊接方式熔化深度大，深寬比大。在機械制造領(lǐng)域，除了那些微薄的零件外，一般應(yīng)采用深熔焊。
深熔焊過程中產(chǎn)生的金屬蒸汽和保護氣體在激光作用下電離，從而在小孔內(nèi)部和上部形成等離子體。等離子體吸收、折射和散射激光，因此一般來說，熔池上方的等離子體會削弱到達工件的激光能量。并影響光束的聚焦效果，不利于焊接。它通?？梢酝ㄟ^側(cè)吹去除或削弱等離子體?？椎男纬珊偷入x子體效應(yīng)使焊接過程伴隨著聲音、光和電荷的特征，研究它們與焊接規(guī)范和焊接質(zhì)量的關(guān)系，利用這些特征信號監(jiān)測激光焊接過程和質(zhì)量具有重要的理論意義和實用價值。
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激光焊的焊接方法 [2022-08-17]
激光焊的焊接方法振蕩器在振蕩中的激光器根據(jù)光路，聚光鏡將鏡度尺寸，但當被照射到材料中時，焊接金屬部分的金屬氧化物，以防止這種一般的保護氣體（氬氣瓶、氮氣，噴在焊接金屬上N2等)。此后，隨著驅(qū)動系統(tǒng)的移動，焊接順利進行。一般來說，焊接原材料應(yīng)根據(jù)夾具固定在操作臺上，但根據(jù)焊接外觀，應(yīng)準備用于防止焊接原材料的夾具。
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焊錫機有哪些優(yōu)勢？ [2021-09-25]
工業(yè)污染帶來的問題日趨嚴重，人們對于環(huán)保的意識正在增強。保護生態(tài)環(huán)境，減少工業(yè)污染，提高生產(chǎn)效率，改善品質(zhì)已經(jīng)成為人們的頭等大事。化工物品的污染帶來的問題更是突出，如焊錫過程中會產(chǎn)生煙霧，長期作業(yè)工人會咽喉損傷，嚴重的會得咽喉癌。改善作業(yè)環(huán)境，焊錫機器人取代人工作業(yè)勢在必行。以下對焊錫機的優(yōu)勢做簡單的分析介紹：一、人不直接焊錫對健康無影響。二、焊錫機設(shè)備采購成本要低。三、焊錫機降低了工人的勞動強度
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一起來分析影響激光焊錫機點焊質(zhì)量的因素 [2021-09-17]
從1960年科學家發(fā)明的苐一束激光束開始，人們就已經(jīng)把激光加工作為科學生產(chǎn)力。 近年來，激光加工技術(shù)具有加工靈活、有利于提高生產(chǎn)效率的特點，因此在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用成熟而廣泛。 激光焊接是一種利用高能量密度激光束作為熱源的髙效精密焊接方法，與激光切割、激光打標一起構(gòu)成了激光加工技術(shù)的“三駕馬車”。 但是，與激光切割和激光打印相比，激光焊接的發(fā)展時間相對較短，工藝難度也較大。 其中，影響激光錫焊機點